柔印堵版怎么办？

柔印堵版(也称塞网)是大多数柔印机长切身的痛，在柔印不干胶标签中，高色相反差、渐变绝网都是常有的事，而这类设计又极易造成柔印堵版。

通常造成柔印堵版的原因之一就是：网点浸入网纹辊网穴。

有20%以下，特别是5%高光网点的印品在发生堵版故障时，柔印机长除了控制三辊压力(网纹辊、印版辊、压印辊)和在印版的高光处喷涂硅油之外，并没有其它的方法。

其实，解决柔印堵版问题不仅仅是柔印机长的责任，也是柔印印前人员的责任，更是产品工艺员的责任。

正所谓“三分印刷、七分印版”，从设计环节开始就注定了印品良品率的高低和印刷速度的快慢。因此，印刷质量不仅是制造出来的，更是设计出来的。

设计是未雨绸缪

在柔印日化标签中，150线/英寸、175线/英寸是常用的加网线数。小网点掉进网纹辊的网穴内就会造成堵版，在进行工艺安排时要尽可能避免1%甚至2%的小网点。

如果印品图文中存在绝网，就用2%～3%的网点铺满；如果印品图文中并无高光小网点，那么，将印版加网线数提高至200线/英寸或再高，以提高印品的细腻度。

如果客户拿胶印或凹印的绝网样品来追样怎么办？如果要满足零到百分之一百的渐变，实地要深、网点要浅的问题，又该怎么办？这就需要产品工艺员在产品设计时发挥重要作用。

如何应对绝网样品，在追胶印或凹印的绝网样品时如何避免柔印堵版呢？

一、选用折中的加网线数，如175线/英寸，而不要盲目追逐胶印的高线数。追样时，使用桑巴网(调频网)时不能印得太深，压力不能太大，否则不符合亚洲人的审美观。

使用艾司科HD高清网点时，由于1%的网点数量减少仅相当于0.3%的网点，尽可能将网点版与实地版分开，不能分开也BI须严格遵循“ZUI小网点不浸入网纹辊网穴内”的原则。

二、由浅到深的渐变，只要暗调部分网点没到百分之一百，印前分色时就要提升暗调的网点百分比，以提高网纹辊线数，以使印品颜色不受影响。

三、选用色的油墨或美系油墨。油墨的色浓度增加，自然网纹辊的BCM值可以降低，相应的网纹辊线数可以提高。

四、对于零到百分之一百的渐变，即便印刷出来的暗调区域太浅，也不可以采用降低网纹辊线数的方法，可以采取印刷两遍的方法。

由于凹印网点的二维特性，绝网处网点浅而小，印品无断痕痕迹，渐变至暗调处网点大而深，颜色饱满厚实。柔印在追样时，绝网处用桑巴网，暗调用调幅网，并且用1000线/英寸以上网纹辊来供墨，可避免堵版。

采用两遍印刷的方法，但第ER遍印刷时只在第YI遍印刷图文的中间调与暗调处以百分之一百来印刷，以增加暗调层次。

这样的印品不但可以让实地与网目调两全，而且减少了脏点的产生，避免了凹印非常难解决的跳阶(70%处网点并级)问题。

除了ZUI小网点浸入网纹辊网穴之外，三辊压力控制不好形成网点搭桥、印版表面张力与油墨不匹配，以及其他诸如墨层厚、暗调搭桥等也是造成堵版的常见原因。